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      【當前熱聞】當好勛表生產質量的把關人

      2023-03-30 07:39:33來源:中國青年報

      聯勤保障部隊某總站官兵對勛表制作原材料進行檢驗。郭世曉/攝

      一枚勛表略章長32毫米,寬10毫米,花色樣式有800余個品種。在送達部隊官兵手中以前,很少有人知道,這枚小小的略章需要經過上百道工序的嚴格檢驗。

      自今年1月1日實施《軍人勛表管理規定》以來,軍人勛表便成為廣大官兵關注的焦點。隨著一批批新制勛表陸續出廠,送至全軍各部隊,聯勤保障部隊某總站官兵也愈發忙碌起來。他們負責對此次勛表生產進行質量檢驗,確保勛表質量合格過關。

      “我們是勛表出廠前的最后一道檢驗,必須嚴把質量關口不放松,確保軍人榮譽體現無瑕疵。”總站軍需質檢處處長王韜說,“換句話說,我們是軍人功勛背后的‘守關人’。”


      【資料圖】

      “這是一場沒有硝煙的戰斗”

      勛表生產由略章與托架生產兩部分組成。其中略章由功勛榮譽表彰、服役經歷、崗位職務層級和服役年限四大類組成,共39個項目800余個品種,托架則包含21種組合方式。要完成勛表的質量檢驗,需要少則幾十道、多則數百道檢驗流程。

      “承擔勛表質檢任務是總站人的光榮,責任重大,必須守牢質量底線,每一道檢驗都不能放松。”王韜說,此次勛表設計充分體現了軍人職業榮譽與任職經歷,凸顯了服務備戰打仗鮮明導向。進一步拓寬了覆蓋范圍,不再只有軍官佩戴,戰士也能將榮譽掛在胸口。“小小的勛表背后,體現的是官兵一致,承載著軍人對榮譽的向往和追求,質量必須絕對過硬。”

      考慮到官兵需長時間佩戴,勛表要耐磨、耐洗,不怕風吹日曬。“也就是說,要確保短期內生產出的產品能經得住長時間的各種惡劣環境的考驗。”王韜說。因此,勛表生產對原材料的要求極高。32毫米×10毫米大小的略章生產所涉及的用料,包括人造絲、金屬絲等70余種不同材質與顏色的絲線,以及五角星、國徽等80多種樣式的金屬配件,每種材料都有少則幾項,多則幾十項的檢測指標。

      王韜感慨,從事軍需質檢多年,“很少遇到一次任務像此次勛表質檢一樣品種繁雜、難度系數大。”

      為了讓質檢人員盡快熟悉工作,在去年12月底領受任務后,總站在5天內便辦起培訓班,邀請參與制訂勛表生產規范的專家前來為大家授課培訓。并提前下發產品標樣,供大家熟悉研究。隨后,總站又為相關企業人員辦起技術標準宣貫會,選取兩家企業工廠作為示范工廠,邀請各企業人員入廠參觀,共同分享交流心得體會。

      高級工程師潘星夷是此項任務的主要負責人之一。她感到,“此次質檢時間緊,任務重,還增添了全新工藝,對質檢人員的專業要求也非常高。”潘星夷介紹說,一枚略章的生產制作要經過絲線染色、織帶、切割貼合、三防處理、安裝配件、軋制定型等諸多流程。其中三防處理是勛表生產過程中首次引進的新技術,即“防水、防油、防污”。這就要求質檢人員首先成為技術專家,“對各個關口的檢驗都要專業、細致”。

      為此,在精研細讀相關規范后,潘星夷特別制作出4冊勛表檢驗內容目錄,以此要求承制勛表的6家企業嚴格參照目錄,對各項指標進行檢驗。

      在大批量投入生產以前,各家企業需要先進行試生產與小批量生產,并完成兩次送檢。1月4日第一次企業報樣送檢時,潘星夷就一次性收到了180個品種360余枚略章。當天,她立即組織專家組,對樣品進行檢驗。

      他們一邊對照規范要求一一核對數值,一邊參照標樣比對樣式。最精細的部分,潘星夷拿著刻度尺比量0.5毫米的線條距離,差0.1毫米都不行。

      “對軍品的要求必須嚴苛,說好0.1就是0.1,0.2就是不行。”潘星夷斬釘截鐵地說。那天,他們從早上8點一直忙到晚上10點多,每人分別檢驗后又開會匯總意見,將修改建議集中反饋給企業。

      兩天后,潘星夷帶領戰友來到企業工廠進行小批量生產首檢。檢驗工廠流水線時,他們看到三防處理技術不達標,當場叫停生產組織返工。遇到流水線布置不合理,立即重新組織排布。此外,潘星夷還要求每一個制作企業的車間必須干凈整潔,盡量做到專人專崗,確保軍品生產的環境可靠。

      “勛表是軍人榮譽與形象的體現,生產中任何一個細節都馬虎不得。”潘星夷說。

      “說白了,這是一場沒有硝煙的戰斗。也許沒人知道幕后這些事,但我們自己必須保持戰斗的姿態,絕不退讓一步。”王韜鄭重地說。

      “我們是質量關口的守門員”

      在通過報樣與首檢兩次檢驗后,參與制作勛表的企業便可以展開大批量生產。這就意味著,生產流水線大規模鋪開,勛表質檢的“攻堅戰”也由此展開。

      為了嚴格監督企業生產,總站劃分區域分派任務,派專人進駐企業工廠,全流程緊盯生產線,在各個環節隨時進行抽檢。總站北京質量監督站助理工程師楊寒冰就是駐廠人員之一,元旦過后,他便奔赴其中一家工廠,全程監督該廠的略章生產。

      “將質檢關口前移,對各環節進行隨時隨地的檢驗,有助于及時發現問題改進問題,保證生產順利快速推進。”王韜解釋說。

      要生產制作一枚合格的略章并不容易。取得原材料后,企業需要首先對各種材質的絲線進行染色,將其編織成不同品種圖樣的織帶,然后按照規定大小進行切割,將其粘合在鋼質燕尾夾上。為了確保略章顏色能夠長期保持鮮亮潔凈,此次生產環節首次引入了三防處理技術,對略章表面進行“防水、防油、防污”技術處理。處理過后,部分品種的略章還會安裝數字、國徽、五角星等不同樣式的金屬配裝,最后軋制定型。

      駐廠期間,從原材料進廠到略章定型出廠,楊寒冰對每一個環節進行嚴格把控,發現問題便當場指出,組織整改。一次抽檢時,楊寒冰發現樣式復雜的略章在經過三防技術處理后,會發生縮水現象,略章上的圖案會出現條干歪曲。他當場叫停生產,調整排產計劃。

      隨后,他帶領工廠技術人員從絲線染色環節開始,逐一摸排問題產生的原因,又與技術人員一道反復試驗修正。他們嘗試調整三防處理的溫度,但歪曲現象仍會發生。最終,楊寒冰決定增加工藝流程,在三防技術處理前增加一道預定型工序,以確保略章樣式的穩固。

      增加工序意味著增加成本。起初,廠商并不同意楊寒冰的建議,但這個90后小伙子同樣毫不退讓。他耐心地向廠商解釋調整的必要性,又態度堅決地要求必須返工修正。在一次次據理力爭下,最終廠商明白了他的一番苦心。雙方達成一致,第二天便重新布設了流水線。

      “軍品第一,質量至上。在這個標準面前,一切都要為質量讓步,沒有討價還價的余地。”楊寒冰認真地說。

      同時期進駐工廠的總站西安質量監督站助理工程師吳君在監督過程中,也遇到過諸多難題。由于略章品種繁多、樣式復雜,工廠工人在制作織帶時常常配錯花色。為了解決這一問題,吳君與工廠技術人員一起,制作出一份配色指導圖。

      他們將生產所涉及的每一種顏色進行標編號,再用數字排列的方式,對各品種樣式進行顏色標識,做到一目了然。隨后,吳君將指導圖貼到生產車間,大大提高了工人們的工作效率。

      “我們駐廠,不只是為了檢驗,同時還要監督。要幫助企業盡快、更好地完成生產任務。”吳君說。在駐廠的近一個月時間里,她堅持“三全”原則——全品種、全流水線、全時間維度覆蓋檢驗。每天,吳君都奔走在生產線上,隨時抽檢各樣式的略章半成品,以便“把差錯攔截在每個環節”。

      工人三班倒趕工,吳君卻停不下來。她每天早上6點進廠,晚上通常要到11點后才能出廠,“三個班次都要盯到”。白天她要抽檢1000枚左右的略章,每晚則要根據排產計劃清點當天生產的產品數量。第二天早上8點,吳君會準時召開協調會,匯總前一天發現的問題,組織整改。

      “想到戰友們會把勛表掛在胸口,苦點累點就都不在乎了。”吳君笑著說,“勛表事關軍人榮譽,每個環節都要嚴格把關,這樣才能把產品質量控制在可控范圍內。”起初,吳君每天開會要講10多個生產問題。一個多星期后,能在會上提出的問題已寥寥無幾。

      總站成都質量監督站主任管宇與戰友們負責監督兩家托架生產企業。為了有效把控產品質量,他們將工廠生產線的監控周期成倍數縮短,原本1個小時校對一次的機器,管宇要求工廠調整為15分鐘校對一次。

      由于兩家企業都是首次承制軍品,又都在同一個城市,管宇便想辦法將兩家企業聯合起來,打破壁壘,共同研究生產過程中的難題。他還動用外部力量,在發現托架壓合不緊實的問題后,從當地尋找壓合技術的“高手”,請專家技師來廠幫忙調整。在反復調試后,他們干脆改裝了模具,在壓合過程中增加了超聲波沖壓,以確保托架足夠緊實,配戴不松動。

      “別看勛表很小,但它體現的是軍人榮譽和國家形象。生產監督和質量把關上必須精益求精。”管宇說,“我們不怕困難。在質量檢驗這個關口,我們就是最后的守門員。”

      “這份軍人榮譽里,有我盡過的一份力”

      緊鑼密鼓的生產后,一批勛表成品迎來最后的出廠檢驗。在楊寒冰看來,這一次檢驗壓力最大。“就像簽了軍令狀,你這里過關了,這些勛表就會送到戰友們手中。”楊寒冰說,“所以檢驗必須謹慎、再謹慎。”

      楊寒冰第一次對勛表進行出廠檢驗,是在駐廠一個多星期后。那是該廠生產的第一批略章成品,檢驗時楊寒冰發現部分略章的燕尾夾松動,佩戴上托架后卡不牢,發生摩擦時容易脫落。

      他向企業提出返工,對方卻以規范中沒有此項明確要求為由拒絕。“其實也很緊張,怕企業不服。事實上,沒有規范要求的情況下,就完全是憑借自己的標準在檢驗,你要對自己檢驗的產品負責。”楊寒冰說。隨后,為了說服企業,他找來背包帶模擬摩擦場景,反復向工作人員試驗解釋。

      企業最終同意返工,將3萬枚略章重新軋制。此次檢驗后,楊寒冰又組織企業調整工藝流程,在軋制過程中增加對機器的校對環節。后來第二批成品出廠檢驗一次通過,企業相關負責人專程找到楊寒冰,感謝他“幸虧嚴格把關,讓成品質量提高不少”。

      吳君也同樣對出廠檢驗感到“緊張”。在第一次檢驗時,她發現工廠工人由于不熟悉略章品種,裝箱時常裝混放錯。為此,她借鑒超市售賣的模式,找來幾個大貨架,將各花色的略章編上號,分區域放置。調整后,工人們只需要對照手里的編號名單直接取貨裝箱即可,有效避免了發生混雜。

      “戰友們非常重視勛表。”吳君說,她忘不了2月底第一批成品出廠前,一家兄弟單位因為怕路上寄送耽誤時間,直接提前兩天趕到工廠,迫不及待地前來“自提”。

      那一天,吳君和趕來拿貨的兩名戰友一起做出廠檢驗,邊檢驗邊向他們介紹勛表的各個組成部分與使用注意事項。過程中,吳君幫戰友們現場試戴勛表。勛表戴上胸前的那一刻,吳君看到戰友們笑容滿面,激動地挺直了脊背。這個身著“孔雀藍”的姑娘忍不住熱淚盈眶,“那一刻你親眼看到了,什么叫軍人的榮譽感。”

      最終,吳君親手將裝箱的勛表交給戰友。望著戰友們遠去的身影,她突然感覺“像親自送走從小看著長大的孩子”。“想到天南海北的戰友們將佩戴上我檢驗出廠的勛表,就感到特別榮耀。”吳君由衷地感慨。

      不久后,全國兩會召開,參會的軍隊代表委員全部佩戴勛表出場。這是自《軍人勛表管理規定》實施以來,勛表第一次公開亮相。十四屆全國人大一次會議開幕當天,吳君和戰友們守在電視機前觀看直播。當鏡頭掃過解放軍和武警部隊代表團時,他們看到軍隊代表委員胸口佩戴的勛表,激動地起身歡呼,緊緊擁抱在一起。

      這一天,楊寒冰仍在駐廠,他和工人們一起觀看了直播。楊寒冰說,那天他有種如釋重負的感覺,“看到戰友們戴上了勛表出場,說明經過我們檢驗的勛表質量沒問題,這時候才真的放心了。”

      潘星夷看到戰友們佩戴勛表,則在更早幾天。她在北京的戰友隨單位配發早早戴上了勛表。當看到戰友胸前閃亮的榮譽象征時,潘星夷驕傲地告訴他,“這是我檢驗過的勛表,這份軍人的榮譽里,也有我盡過的一份力!”

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