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      邱金銘:為“礦”癡迷 跟自己競爭

      2023-07-10 08:04:55來源:中國青年報

      邱金銘在井下采場測量礦脈脈幅。受訪者供圖

      2015年,從江西理工大學采礦工程專業碩士研究生畢業后,邱金銘并沒有像同學一樣選擇去設計研究院這些看起來更“高端”的單位,而是來到位于贛南革命老區的一家礦山企業面試。

      “你一個研究生來礦山工作,能待得住嗎?”面試時,看著眼前這個白凈的小伙兒,企業主管王新強忍不住問道。邱金銘說,“我學的是采礦專業,學了這行不想就這么丟掉,何況還能回自己家鄉工作,相信通過自己的努力,肯定能成長?!?/p>


      (資料圖)

      邱金銘用自己的行動回應了質疑。不善言辭的他,每年平均有200多天待在礦上。在礦山的日子幾乎沒有娛樂活動,他也沒有時間體會孤獨,而是為“礦”癡迷——在班上的時間,可以跟師傅們聊天,學到很多書本外的知識;下班后,他每天都要擠出一點充電的時間,了解當代前沿技術和工藝。家人理解他的不易,每逢周末,只要有空,妻子就會帶著兒子來到礦上看他,一起度過親子時光。

      “踏踏實實做事,每天都有成長,我要做的是跟自己競爭?!鼻窠疸懻f。就這樣,畢業8年來,這名85后做過礦技術員、生產科副科長、總工程師、副礦長,如今成了章源鎢業大余石雷鎢礦礦長。

      守護礦井安全“生命線”

      早上7點多,查看完上一班次的安全生產情況和交接班記錄,邱金銘要開半個小時的早班安全會,這是他每天給100多名礦工兄弟上的第一課。會上,除了反復提示各個生產環節的安全注意事項,他還會根據施工現場的實際情況,把可能存在的安全風險及防范措施認真囑咐到每名一線職工。

      8點15分,穿好工作服、雨靴,戴好安全帽,登上“罐籠”,邱金銘在一片伸手不見五指的黑暗中,徑直下到地下300多米的礦井。井下是一個高溫高濕的地方,越往深處,氣溫越高,井下300多米處,氣溫常年在28攝氏度以上。

      每天上午,邱金銘需要在井下各個作業現場開展近4個小時的安全巡查工作,包括采礦、掘進、回采放礦點等多個作業點面,一上午要走上兩萬多步,碰上突發情況,他還需要牽頭給出解決方案。多數時候他需要爬梯進入逼仄的采場?!安蓤鰞雀叨炔粔?,無法站立,只能蹲著記錄,整天灰頭土臉的?!鼻窠疸懽猿?。

      邱金銘總喜歡和值班長、安全員們一起下井,他覺得與這些經驗豐富的老前輩們聊天,能學到許多書本外的知識。在井下,大家一起巡查作業面、探討施工工藝、處置現場險情,下班回到宿舍,他就看書“充電”。得益于與這些不同崗位同事間的交流學習,邱金銘快速熟悉井下各個生產環節,這也為他今后開展礦山安全生產技術管理工作打下基礎。

      對邱金銘來說,安全工作始終是一切工作的生命線。每年的“安全生產月”,他總是絞盡腦汁地想辦法開展現場隱患大家找、親情現場助安全、現身說法小視頻等各類活動,引導全體職工關心安全生產。

      除了在全礦樹立“不安全、不環保、不合法、不生產”的紅線意識,他還通過強化安全教育培訓、嚴督現場隱患整治、規范職業衛生管理、嚴防堅守重點環節等手段建立起礦山齊抓共管的安全管理體系。

      每天的早、晚班安全會,各類知識技能競賽和培訓會上,邱金銘都不遺余力傳授各類安全管理專業技術知識。他將培訓地點轉至井下各個作業現場,因地制宜地開展安全教育培訓。近年來,邱金銘所在礦山持續保持了安全、環保平穩態勢,礦山百萬工時傷害率呈逐年下降趨勢,近6年未發生工亡事故。

      破解井下礦廢石分離難題

      以往,井下礦石都運至地表選廠統一選礦,大量選廠選出的廢石在地表堆存,帶來揚塵、淋溶水等一系列環境污染問題。同時,隨著礦山開采深度不斷增加,井下形成大量采空區需進行有效治理,廢石是采空區充填治理的主要充填料。地面選礦希望廢石能拋早拋,井下采空區充填治理又需要大量廢石作為充填料。

      入職后,圍繞上述問題,邱金銘提出在鎢礦山井下深部建立初步分選系統,在井下將礦石、廢石進行初步分離,這樣一來,在出窿原礦品位提高的同時,分離廢石通過井下轉運直接充填采空區,有效減輕運輸和環境壓力。

      井下分選系統建設選址非常關鍵。礦山井下自上而下有多個中段,采空區主要分布在上部中段,生產作業現場又集中在下部中段。系統建在上部中段,礦石來源距離遠、提升運輸成本高;建在下部中段,充填轉運系統復雜,充填成本高還影響正常生產。經過反復核算、綜合考量,邱金銘和團隊才將選址確定下來。

      有了選址,井下分選系統如何建設,分選出的礦石與廢石如何高效儲存、轉運等一系列技術難題又擺在了邱金銘面前。6個多月時間,他先后提交5套設計方案,施工階段,始終沖在一線跟蹤指導。2017年8月,由邱金銘設計并指導建立的淘錫坑鎢礦(井下)初步分選系統順利投入使用。

      近6年來,經該系統分選的礦石可有效分離出15%的廢石,用于井下采空區充填治理,有效緩解了井下礦石提升運輸及地表廢石堆存壓力,提升了出窿原礦品位,每年為企業增加產值近1000萬元。

      “我要做的是跟自己競爭”

      邱金銘常常下到生產一線,從工人那里了解生產工藝流程及現場變化狀況,掌握每一個生產環節,合理優化作業現場技術與環境。

      一天,井下一名排水工向他“訴苦”:“每天開啟、關閉水泵,需要多次往返,走上一萬多個臺階,碰上汛期排水困難時,來回爬兩萬多個臺階也是常事?!?/p>

      這名排水工的吐槽,也道出了礦山排水系統存在的諸多弊端。淘錫坑鎢礦礦井最初開采設計時,采用了傳統的各區域逐級排水系統,井下每個區域也都有著獨立的排水系統,60余臺水泵擔負著礦井的主要排水任務。

      “這樣的排水系統操作工序復雜,排水難度大,加上水泵數量多,設備故障率高,維護成本高,排水作業人員勞動強度也大?!比绾胃倪M排水系統的問題,一度讓邱金銘“頭大”。

      當時,作為礦山總工程師的他,多次深入同行業礦山企業交流學習,了解各個礦山排水系統的經驗做法??紤]礦山實際,邱金銘提出“集中化、智能化排水系統”的改建思路,獲得一致認可。

      他帶領地質和機電工程技術人員一同到各區域、中段采集礦井涌水基本數據,測算礦井日常涌水量和最大涌水量,根據各區域水量大小,最終確定適合該礦的水倉、水泵房選址,排水路線及設備選型。

      經過一年多的基建施工、設備安裝調試,終于建成了該礦106中段集中化、智能化排水系統。同時,通過利用成熟的傳感技術、PLC控制技術、視頻監控網路,實現了排水系統的遠程啟停操控監測。

      井下集中化、智能化排水系統的建立,不再需要排水作業人員不斷巡回啟??醋o各中段排水設備,作業人員也由原來的10余名減少到3名,極大地降低了用工成本及作業人員勞動強度。

      邱金銘介紹,系統依據監控數據自動啟停設備,保護了排水設備,減少了故障率,每年可節約用工成本、檢測維修成本、電費約100萬元。

      一直“在和自己競爭”的邱金銘,近年來在礦山先后引進推廣了天井鉆機、液壓掘進鑿巖臺車、智能選礦機等高效采、掘、選作業設備,大幅降低了作業人員勞動強度,提高了礦山生產效率。

      中青報·中青網記者 陳卓瓊 來源:中國青年報

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